液压榨油机胡麻籽压榨参考工艺 [复制链接]

AYY液压榨油机胡麻籽压榨参考工艺

AYY自动液压榨油机，压榨胡麻籽的参考工艺共分为：预热、装料、初榨、升压、保压、出饼六个阶段进行。

一、预热（带加热装置机型）

榨油机安装检查完毕、加注液压油后，接通电源，空运行1-2分钟（冬秋、季5-10分钟）往复运行3-5次。打开加热装置，将榨膛加热至50-70度，冬、秋季加热至70-80度。

二、装料

榨膛内装料时，应将榨料摊平、压实，并用滤布包严、盖全，滤布不得有破损、漏渣、重叠等现象。

逐一将榨料包好放入榨膛。

三、初榨

将压榨“模式开关”打到“自动压榨”状态，根据榨料的粘稠程度、温度等情况，将自动控制装置，设定在“间歇1-3分钟，加压1-2秒钟‘’的状态。加热型榨油机，还应将温度控制系统设定在自控70度状态下。压下液压控制手柄，使液压系统逐渐加压。注意观察液压系统压力，随时调整间歇与压榨时间，使系统压力稳定在3--5兆帕，最高不超过8兆帕。连续压榨5-7小时，使榨料中大部分含油析出。这一过程是主要的出油阶段，也是最关键的环节。

四、升压

初榨5-7小时后，系统压力已经上升至10兆帕左右。将自动控制装置设定在“间歇4分钟，加压1秒钟”的状态下，继续升压压榨。此阶段大约需要5小时左右的时间，使系统压力缓慢连续上升至20兆帕左右。此阶段可使榨料中的含油再被榨出8%左右。

五、保压

前两个压榨阶段大约需要12个小时左右的时间，榨料中的含油已被榨出98%左右。调整自动控制装置，使系统压力迅速提高到40兆帕左右。再次调整自动控制装置，使之“间歇5分钟，加压1秒钟”。并调整电接点压力表，将电解点压力表的“启动压力”设置为45兆帕，“上限停止压力”设置为55兆帕。利用自动控制装置和电接点压力表的限压作用来控制液压系统，以实现“保压淋油”的过程。“保压淋油”的时间大约需要2-5小时。此过程可将榨料中剩余的2%左右的含油量淋出。从而完成了整个压榨过程。

六、出饼

以上压榨过程完成后，挂上提桶杆。提起液压控制手柄，将榨膛提升至挂钩处，卡紧挂钩。压下液压控制手柄，将榨饼逐一顶出。

放出榨膛，为下一个压榨过程做好准备。